Целлюлозно-бумажная промышленность
Целлюлозно-бумажное производство – это технологический процесс, направленный на получение целлюлозы, бумаги, картона и других сопутствующих продуктов конечного или промежуточного передела.
Поскольку для производства требуется древесина и много воды, целлюлозно-бумажные комбинаты обычно размещают на берегах больших рек, тогда появляется возможность использовать реки для сплава древесины, служащей основным сырьем для производства.
Типовой технологический процесс производства целлюлозы состоит из следующих этапов:
- производство щепы из древесного сырья;
- варка целлюлозы в котлах непрерывного действия;
- отбелка целлюлозы;
- сушка целлюлозы;
- регенерация варочных химикатов.
Практически на всех этапах производства применяется газоаналитическая техника – в технологических целях и для безопасности персонала.
Существуют следующие типовые технологические задачи:
- непрерывный контроль кислорода в диапазоне 0-10 % об. в уходящих газах для каждой топливосжигающей установки (котла);
- периодический контроль кислорода, СО, NOx и SO2 в уходящих газах топливосжигащих установок с целью настройки режима их работы и/или проверки соответствия текущего состояния заданной режимной карте;
- непрерывный контроль экологических выбросов с расчетом валовых выбросов;
- непрерывный контроль чистоты кислорода (98-100% об. О2) и азота (микроконцентрации кислорода в N2) – продуктов кислородно-разделительной станции;
- непрерывный контроль чистоты кислорода (0-2% об. Н2 в О2) и водорода (0-1% об. О2 в Н2) – продуктов электролизной станции;
и следующие типовые задачи безопасности:
- в помещении кислородно-разделительной станции: непрерывный контроль избытка/недостатка кислорода в воздухе РЗ;
- в помещении электролизной станции: непрерывный контроль избытка/недостатка кислорода в воздухе РЗ; непрерывный контроль ДВК водорода в воздухе РЗ;
- в цеху по отбеливанию целлюлозы – непрерывный контроль ПДК РЗ хлора;
- склады перекиси водорода – непрерывный контроль ДВК водорода в воздухе РЗ;
- машинные залы ТЭЦ – непрерывный контроль ДВК водорода и ПДК РЗ по угарному газу;
- в приборном парке предприятия необходимо иметь достаточное количество индивидуальных приборов, контролирующих ДВГ горючих газов, избыток/недостаток кислорода и ПДК РЗ по типовым, используемым в производстве, токсичным газам для оснащения рабочих (например, ремонтных бригад), направляемых на опасные объекты.
Продукция ФГУП «СПО «Аналитприбор», используемая для решения типовых технологических задач:
- непрерывный контроль кислорода в уходящих газах топливосжигающих установок (котлов) – АКВТ-01
- периодический контроль О2, СО, NOx и SO2 в уходящих газах - АНКАТ-310
- непрерывный контроль экологических выбросов с расчетом валовых выбросов – комплект газоаналитического оборудования (КГО) с применением приборов АНКАТ-410 и ГАММА-100
- контроль чистоты О2, N2 и/или Н2 – датчики-газоанализаторы ДАМ с блоками питания БПС-21М
- контроль микроконцентраций кислорода – АНКАТ-500
Продукция ФГУП «СПО «Аналитприбор», используемая для решения типовых задач безопасности:
- индивидуальный прибор для контроля ПДК РЗ по токсичным газам и избытка/недостатка кислорода – АНКАТ-7631М
- переносной прибор для контроля ДВК горючих газов, ПДК РЗ токсичных газов и избытка/недостатка кислорода (до 4 газов одновременно, в различных сочетаниях) – АНКАТ-7664Микро
- непрерывный контроль ДВК горючих газов и водорода: для взрывоопасных зон – датчики-сигнализаторы ДАТ-М с блоками питания БПС-21М; для невзрывоопасных зон – сигнализаторы СТГ-3 с блоками питания БПС-3
- непрерывный контроль ПДК РЗ по хлору и другим токсичным газам: для взрывоопасных зон – датчики-газоанализаторы ДАХ-М с блоками питания БПС-21М; для невзрывоопасных зон – сигнализаторы СТГ-3 с блоками питания БПС-3